Навртките за смолкнување се прицврстувачи со приклучок со висока јачина вкочанетост. Навртките за стрижење се скратени како цилиндрични столпчиња ( Навртки со глави од сирење за лачно заварување со шипки). Спецификациите на столпчињата за стрижење се номинален дијаметар Ф10 ~ Ф25 mm, Вкупната должина на заварувањето пред 40 ~ 300 mm. Ноктот го има врвот на главата со хиероглифи за да се направи ознаката за идентификација на производителот, употребата на ноктот за заварување е многу широк.
Навртките за конектори за смолкнување се дизајнирани да ја врзат бетонската плоча за челичните греди и да се спротивстават на оптоварувањата на смолкнување помеѓу бетонската плоча и челичниот зрак во композитна конструкција. Ова ни овозможува да товариме до 1000 kg/m2 наместо вообичаеното оптоварување кое е многу помалку. Постапката заштедува време, а со тоа и пари поради неговата едноставност.
Керамички обетка (Керамички прстен за заварување со стрижење на шипки) е за заварување со конектор за стрижење што се применува преку заварување на челична палуба или проект за заварување со керамички обетка со челични зраци. Керамичките обрачи се направени од кордиерит и можат да издржат топлотен удар, како и високи температури без да се топат или кршат.
Тој е неопходен дел за заварување со стрижење, дизајниран со следните функции:
◇ Керамичките обрачи го олеснуваат формирањето на спојниците за смолкнување метална вода за заварување, дозволете ги спојниците за смолкнување со челична греда да се поврзат поцврсто и поцврсто
◇ Спречете го оштетувањето на склопот на пиштолот за заварување на нитни и на компонентите на пиштолот за заварување како шипки за време на работата за заварување со шипки.
◇ За да се намали прскањето и оштетувањето од чад при лачно заварување на работниците
Керамичките обрачи се произведуваат како стандард ISO13918:2008 со висока цврстина и отпорни на високи температури, што може значително да го подобри резултатот на заварувањето.
![]() ЗАВАРУВАЊЕ НА ГЛАВА НА ЦИЛИНДРИ |
|||||||
ДИМЕНЗИЈА НА БОЛТ | |||||||
d | НОМИНАЛЕН | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 |
МИН | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 18.48 | 21.48 | 24.48 | |
МАКС | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |
дк | МАКС | 18.35 | 22.42 | 29.42 | 32.5 | 35.5 | 40.5 |
МИН | 17.65 | 21.58 | 28.58 | 31.5 | 34.5 | 39.5 | |
d1 | 13 | 17 | 21 | 23 | 29 | 31 | |
h | 2.5 | 3 | 4.5 | 6 | 6 | 7 | |
k | МАКС | 7.45 | 8.45 | 8.45 | 10.45 | 10.45 | 12.55 |
МИН | 6.55 | 7.55 | 7.55 | 9.55 | 9.55 | 11.45 | |
r | МИН | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
WA | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
Механички својства на приклучокот за стрижење
Земја |
Јачина на истегнување |
Точка на принос |
Издолжување процентот |
Контракција процентот |
БС EN ISO13918:2008 |
≥450 |
≥350 |
≥15 |
|
САД |
≥415 |
≥345 |
≥20 |
≥50 |
КИНА |
≥400 |
≥320 |
≥14 |
|
Хемиска компонента на материјалот (%) |
||||||
Материјал |
C |
И |
Мн |
P |
S |
Ал |
ML15AL |
0,13-0,18 |
≤0,10 |
0,30-0,60 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,020 |
SWRCH18A |
0,15-0,20 |
≤0,10 |
|